В промышленных фильтрах, особенно с автоматической обратной промывкой, используются высокопрочные-клиновидные-фильтрующие элементы. Автоматическая очистка фильтрующего элемента достигается за счет контроля перепада давления и управления по времени. Когда загрязнения накапливаются на поверхности фильтрующего элемента, увеличивая разность давлений на входе-выходе до заданного значения, включается механизм обратной промывки. Когда присоска обратной промывки выравнивается с входным отверстием фильтрующего элемента, сливной клапан открывается, сбрасывая давление и создавая зону отрицательного давления между присоской и внутренней частью фильтрующего элемента. Эта зона отрицательного давления заставляет некоторое количество чистой циркулирующей воды течь снаружи фильтрующего элемента внутрь, унося примеси, адсорбированные на внутренней стенке, в присоску и наружу через сливной клапан.
Промышленные фильтры широко используются в металлургии, химической, нефтяной, бумажной, фармацевтической, пищевой, горнодобывающей, энергетической и городской промышленности водоснабжения. Область применения включает фильтрацию промышленных сточных вод и оборотной воды, регенерацию эмульсии, фильтрацию отработанного масла, системы непрерывной разливки воды и системы подачи воды в доменные печи в металлургической промышленности, а также системы удаления окалины водой под высоким-давлением при горячей прокатке. Это современные, эффективные и простые в-полностью-управлении полностью автоматические фильтрационные устройства.
Специально разработанная сетка фильтра создает эффект струи внутри фильтрующего элемента, смывая загрязнения с гладкой внутренней стенки. На протяжении всего процесса материал течет непрерывно, обратная промывка потребляет минимальное количество воды, а непрерывное автоматизированное производство достигается, когда разница давлений между входом и выходом фильтра возвращается к нормальному значению или истекает время таймера.